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叉车的日常维护

叉车的日常维护步骤：

1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃。

2、 检查各部位的紧固情况。

3、 检查转向器的可靠性、灵活性。

4、 检查渗漏情况。

5、轮胎气压不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。

6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。

7、发动机机油量、液压油、电解液检查。

8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。

9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换。喇叭、灯光、仪表均应正常有效。

10、 放去机油滤清器沉淀物。

电动叉车是交流好还是直流好

采用交流驱动系统的叉车，整体性能显著提高，故障及元件更换率明显降低，可靠性大大增强。叉车单位时间的生产率更高，操作及维护成本更低，将给用户带来非常显著的效益。因此，交流驱动系统一经推出，不仅得到了叉车生产企业的信赖，也越来越受到用户的青睐，成为近年来电动叉车技术发展的趋势与方向。其优势主要体现在以下方面：

1、交流电机终生免维护 交流电机无需换向接触器（前进、后退换向），节省了部件。

更为重要的是，交流电机无碳刷和换向器，不仅电机的体积更加轻便小巧，运转速度提高了，而且彻底摆脱了定期检测和更换碳刷的麻烦。

由此带来的好处是：叉车电机几乎终生不需要维护，极大地增强了叉车的可靠性与稳定性。同时，在叉车设计时不用考虑预留电机维修空间，甚至可以将电机来密封起来，使叉车结构设计更加紧凑。

2、采用再生制动，减少机械磨损

再生制动是一种非接触性制动，比传统的制动系统大大简化。不论驾驶者通过踩刹车踏板刹车，叉车配件厂，还是转换行驶方向刹车，电动机均会处于发电机状态，其电磁转矩将成为制动性质的转矩。

这意味着刹车片的磨损降到低。而机械磨损大大下降，也就减少了叉车维护费用，使运行成本更低。

3、生产效率提高

交流电机转速比直流电机提高很多，叉车配件销售，动力更强劲。而且，交流电机可以将获得的再生能量回馈给蓄电池，既延长了电池的使用时间，龙工叉车配件，又可以将这些能量用于提高叉车的整体性能。

4、易于编程，宣城叉车配件，控制能力大大增强

随着半导体技术的飞速发展，变频调速技术取得了突破性发展，可以实时控制交流电机的运转，使交流电机的控制能力大大增强，获得了同直流电机一样的调速性能。

5、叉车操作更加舒适

交流驱动系统在提高叉车驾驶员操作舒适方面所起到的作用与众不同。由于交流电机比直流电机小巧轻便，这使得叉车的设计相对更灵活。

现阶段电动叉车分燃油叉车和电叉车两类。

燃油叉车按驱动力分成柴油机电动叉车、汽车用油电动叉车和液化的石油中的气电动叉车；

按传动系统方法燃油叉车又分成齿轮传动电动叉车、液力传动电动叉车和负压传动系统电动叉车；

如按应用自然环境和主要用途燃油叉车又可分成

按国家行业标准生产制造的一般基本型电动叉车和限制主要用途及应用自然环境的专用型电动叉车，如用以海运集装箱工作的海运集装箱电动叉车和全随意提高电动叉车、非设计标高龙门架电动叉车、配置各种各样属具的电动叉车、配装实心轮胎的电动叉车及其防爆叉车和越野叉车等。

电动叉车可分成均衡重式电叉车、前移式电叉车、电动式拖盘码垛电动叉车、电动搬运车等；

按驱动器方法又分集中化驱动器电叉车和单驱动器电叉车；与燃油叉车相同，电叉车也分成一般基本型和特中主要用途的各种各样专用型电动叉车。

电动叉车按构造归类有：均衡重电动叉车、前移电动叉车、侧边电动叉车、插腿电动叉车、跨车和特种电动叉车6类。在其中平衡重叉车运用Zui广。

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